鶴壁優(yōu)質(zhì)真石漆生產(chǎn)設備廠家
發(fā)布時間:2024-09-07 01:06:49
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干粉砂漿設備每天都需要維護檢修哪些地方呢?只有正確地使用和維護才能夠確保干粉砂漿設備具有良好的工作狀態(tài),才能延長整機的使用期限。下面就跟隨小編一起來看一下每天都需要檢查的地方: 設備在工作的過程當中,要隨時地檢查電機,減速器,螺旋,轉(zhuǎn)動軸發(fā)出的聲音是否有異常,設備的溫度是否過高等; 二、要檢測干粉砂漿生產(chǎn)線中各零件所添加潤滑劑的多少 ,線路和控制箱,并且按要求去添加潤滑油; 三、要及時地保養(yǎng)主機的清潔,隨時都能知道機體上的污染物和障礙物;

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作為一種機械設備,由很多零部件和控制系統(tǒng)組成。潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設備的主要系統(tǒng),潤滑作業(yè)對干粉砂漿設備的安全運行有重要的作用。因此,要做好干粉砂漿設備的潤滑工作。那么干粉砂漿設備潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)系統(tǒng)故障有哪些原因呢? 第 一,設計方面。在設計干粉砂漿設備潤滑系統(tǒng)時,應按照干粉砂漿設備的運行機理進行,如果干粉砂漿設備潤滑系統(tǒng)設計不合理,則會影響干粉砂漿設備的潤滑作業(yè),造成干粉砂漿設備潤滑系統(tǒng)故障。第二,安裝調(diào)試。干粉砂漿設備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此,在安裝干粉砂漿設備潤滑系統(tǒng)時,應按照正確的流程進行,確保各部位運行正常,保證干粉砂漿設備的安全運行。

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改善干粉砂漿設備的時間借助,也就是減低設備的停歇時間,提升設備的實際借助時間。主要措施有以下幾點。1、做好設備的維修保養(yǎng)工作,選用先進的設備維修方法,提升維修品質(zhì),嚴謹設備的維修制度;合理地安排維修計劃,盡量借助節(jié)日、假日及班后時間進行設備檢修;增強生產(chǎn)作業(yè)準備工作及輔助工作,減低停機頻次;3、增強生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度工作,使生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)連接緊密,組織均衡生產(chǎn);4、提升預拌砂漿設備品質(zhì),減低不合格品率,減低設備和勞力的無效工作時間;5、改善工作班制度,盡量做到交班不停機。

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傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用,需要占用一定的場地,而且粉塵對場地會造成一定的環(huán)境污染,同時材料露天堆放在土地上,導致雜質(zhì)較多,含泥量大,配料計量不 準確,和易性難控制,骨科篩分隨意性大,導致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差、終導致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和滲透等問題發(fā)生。相比而言,干混砂 漿所有配料在生產(chǎn)車間按照精準的計量、充分混合均勻后,到工地現(xiàn)場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環(huán)境、含水泥量超標等眾多 問題。同時通過摻加不同的化學外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如:強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封 性、抗裂抗?jié)B性等,基本可滿足新型墻體材料的要求。

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每班工作前必須對干粉砂漿設備進行皮帶輸送機空載檢查,清理干粉砂漿設備的雜物、沾泥等,緊固干粉砂漿設備各部位螺絲,調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象,檢查機器設備各轉(zhuǎn)動部位應轉(zhuǎn)動靈活。干粉砂漿設備的電動滾筒按使用說明書要求定期換油。干粉砂漿設備在使用六個月后檢查和補足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂,以后每年一次進行全面拆卸換油。清掃干粉砂漿設備,經(jīng)常檢查調(diào)整機器的刮皮貼近皮帶位置,確保清料正常。

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干粉砂漿設備常期在惡劣的環(huán)境下作業(yè),以滿足現(xiàn)場對砂漿的市場需求。但許多全自動干粉砂漿設備運營商的設備作業(yè),沒有及時干混砂漿設備的全自動清洗,這可能會致使一個全自動的內(nèi)部殘留砂漿凝固,干混砂漿設備造成的全自動干粉砂漿設備在下次啟動時,啟動負載下,設備或人員安全事故。所以全自動干砂漿設備作業(yè)結束后,一定要及時清洗設備。設備不及時清洗會造成什么危害?